如果螺桿壓縮機(jī)的安裝不當(dāng)，可能會(huì)發(fā)生壓縮機(jī)的排氣溫度高、振動(dòng)大、聲音異常等一系列問(wèn)題。 適當(dāng)?shù)陌惭b調(diào)整確保空壓機(jī)按設(shè)計(jì)參數(shù)工作。 但是，許多客戶不重視壓縮機(jī)的安裝調(diào)整，本文總結(jié)了螺旋壓縮機(jī)的安裝調(diào)整拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)希望能引起用戶的注意。
 

　　空氣壓縮機(jī)安裝在堅(jiān)固的路面上，機(jī)器設(shè)備基本選用C20混泥土現(xiàn)澆板。在空壓機(jī)廠房每一空氣壓縮機(jī)進(jìn)汽柵所對(duì)的墻面上設(shè)計(jì)標(biāo)高為016m處各自安裝2個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣柵的空氣流速不超過(guò)015m/s, 設(shè)計(jì)成進(jìn)氣軸流風(fēng)扇的通風(fēng)量與壓縮機(jī)風(fēng)扇的風(fēng)量一致，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的順暢性。

　　為保證水冷卻風(fēng)管中氣體的壓力降不超出30Pa, 布置時(shí)要確保從空氣壓縮機(jī)出入口排煙管道道截面是空氣壓縮機(jī)頂端截面的2～3倍。通風(fēng)管沒(méi)有頸縮。對(duì)于其他螺桿式空氣壓縮機(jī)，如果冷卻空氣導(dǎo)管中的空氣壓降超過(guò)30Pa，則應(yīng)在冷卻空氣導(dǎo)管的出口處安裝一個(gè)通風(fēng)風(fēng)扇，以確保壓縮機(jī)的出口溫度控制在正常范圍內(nèi)。

　　依據(jù)設(shè)備供風(fēng)規(guī)定，布置載入工作壓力為612Bar,減載工作壓力為8Bar。從投用到如今管理狀況看，此預(yù)設(shè)值可以確保設(shè)備的一切正常運(yùn)作，非常是能考慮深冷設(shè)備的儀表盤風(fēng)規(guī)定。

　　溫馨提示:為了防止樹(shù)毛堵塞板翅式換熱器，在兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)的入口處分別安裝了60目不銹鋼網(wǎng)，效果非常明顯。
 

　　二、螺桿式空壓機(jī)的調(diào)試
 

　　安裝空壓機(jī)完畢后，調(diào)試空壓機(jī)，正確合理設(shè)置空壓機(jī)的加、減載壓力以及每小時(shí)電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)是保證空壓機(jī)正常供空氣的基本保證。另外，合理設(shè)置加載時(shí)間、電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)可防止空壓機(jī)長(zhǎng)期處在大馬拉小車的狀態(tài)。
 

　　正確安裝與調(diào)試空壓機(jī)，可使設(shè)備處在高效、平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
 

　　三、拆卸空壓機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
 

　　1、拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時(shí)，必須小心，嚴(yán)禁敲打和碰撞，以防止零件受損。

　　2、外形相同的零件應(yīng)編號(hào)分組，相互配合件要標(biāo)注記號(hào)并對(duì)應(yīng)保管，以防裝錯(cuò)。

　　3、成套零件、如聯(lián)軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑 向軸承、止推軸承等，應(yīng)配套保存。

　　4、配合止口面、密封面嚴(yán)禁錘敲或用鐵棒撬(如需要敲打或撬撥時(shí)，必須用軟質(zhì)金屬墊上)， 以免配合加工面受損。

　　5、徑向軸承拆出后，嚴(yán)禁盤轉(zhuǎn)或竄動(dòng)轉(zhuǎn)子，以防封受損。

　　6、拆卸徑向軸承、機(jī)械密封或浮環(huán)密封時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。

　　7、拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后，應(yīng)將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器 輪轂的軸錐段包扎保護(hù)好。

　　8、拆吊零部件時(shí)，應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開(kāi)、用 撬棍撥開(kāi)或敲擊震松，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬吊。

　　9、起吊要平穩(wěn)，注意內(nèi)外、上下、左右、前后等 各個(gè)方位有無(wú)障礙。

　　10、起吊缸蓋前應(yīng)將止推軸承拆出，并將轉(zhuǎn)子放 在軸向竄量的中間位置。

　　11、吊掛和放置部位要合理，捆綁要有防護(hù)措施， 放置要安全平穩(wěn)，任何時(shí)候都不準(zhǔn)用葉輪支撐轉(zhuǎn)子。

　　12、起吊缸蓋應(yīng)保持剖分面水平，或四角與缸體剖分面間的距離相等，并且不得與導(dǎo)桿相卡澀， 起吊過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心觀察各相關(guān)部位，下隔板、 轉(zhuǎn)子等不得隨之上起。

　　13、起吊氣缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件時(shí)必須了解設(shè)備 重量和起吊位置，索具直徑的選擇應(yīng)不小于10倍的安全系數(shù)，索具與設(shè)備棱角、加工面接觸處應(yīng)用墊木或軟材料墊好。