近年來(lái)，離心式空氣壓縮機(jī)已廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。這種設(shè)備不僅為氣壓能量的自調(diào)節(jié)提供了保證，而且為壓縮機(jī)連接設(shè)備提供了足夠的氣壓能量，從而驅(qū)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。壓縮機(jī)使用連續(xù)的氣流來(lái)轉(zhuǎn)換馬達(dá)的原始機(jī)械能。這一過(guò)程的工作強(qiáng)度受機(jī)械設(shè)備工作負(fù)荷的影響。鑒于化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的不斷增加，離心式壓縮機(jī)的故障率也大幅上升。

 

　　1、油壓突然下降
 

　　壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜，與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系，處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下，油壓下降與油泵、油管等潤(rùn)滑系統(tǒng)油管相關(guān)，處理這一故障需要做好壓力測(cè)試及處理工作。例如，當(dāng)油泵故障降低時(shí)，也降低了壓力，應(yīng)對(duì)油泵及時(shí)檢查，排查故障原因；當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí)，故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏，具體措施為更換新油管。
 

　　2、氣體出口流量降低：
 

　　氣體出口流量降低主要的原因在于過(guò)濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量，影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。故障處理方法：
 

　?。?）氣體過(guò)濾器堵塞造成吸氣量的減少是過(guò)濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過(guò)對(duì)氣體過(guò)濾器的清洗，從而將故障排除；
 

　?。?）密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過(guò)大，造成泄漏，最好的解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。
 

　　3、冷卻器出口溫度過(guò)高
 

　　氣體冷卻器出口位置的溫度大于60 ℃，該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如，管板與管之間配合松動(dòng)或冷卻管破裂，無(wú)法保持氣體冷卻器出口位置溫度，使其超出允許范圍；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高而增加了部件的磨損，產(chǎn)生了明顯的溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施，采用脹管器把松動(dòng)的管子脹緊，或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞，對(duì)冷卻器的芯子進(jìn)行清洗。
 

　　4、軸承溫度過(guò)高
 

　　軸承是離心式壓縮機(jī)運(yùn)行故障的核心部件，決定著整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，軸承溫度過(guò)高是壓縮機(jī)運(yùn)行比較常見的故障。溫度故障主要表現(xiàn)：軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑太小，進(jìn)油量不足；潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓下降或?yàn)V油器堵塞，進(jìn)油量減少；冷油器的冷卻水量不足，進(jìn)油溫度過(guò)高。根據(jù)這些故障現(xiàn)象，實(shí)際處理過(guò)程需檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵、油管或清洗濾油器；調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量；軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑太小，進(jìn)油量不足，適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑；檢修冷油器、排除漏水故障或更換新油。
 

　　5、軸承振動(dòng)過(guò)大
 

　　振動(dòng)荷載增大了軸承的承載幅度，并且引起離心式空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的故障耗損，對(duì)零部件損傷有很大的危害性。軸承振動(dòng)荷載超標(biāo)的故障表現(xiàn)：轉(zhuǎn)子或增速器大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞；軸承蓋與軸瓦瓦背間的過(guò)盈量太??；齒輪嚙合不良、齒輪磨損嚴(yán)重或損壞。對(duì)于這類故障處理，主要方式是重新校正動(dòng)平衡；刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過(guò)盈量為0.02 ～ 0.06 mm；檢查齒輪磨損情況，重新校正大小齒輪間的不平行度、中心距及嚙合面積，使之符合要求。
 

　　6、冷卻器冷卻效果差
 

　　冷卻器主要用于調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性，維持均衡溫度以創(chuàng)造優(yōu)越的壓縮機(jī)運(yùn)行環(huán)境，而冷卻失效故障則影響了整臺(tái)設(shè)備功能的發(fā)揮。主要故障表現(xiàn)：氣體冷卻器冷卻能力下降；冷卻管表面積污垢；冷卻管破裂或管與管板間配合松動(dòng)。處理冷卻器故障需從多方面檢查零部件，同時(shí)重點(diǎn)檢查冷卻水量，要求冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2 m / s ；清洗冷卻器芯子；堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管脹緊。必要時(shí)可重新選擇冷卻器安裝處理，提高壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行的冷卻效果，降低冷卻故障的發(fā)生率。